升降款鼓泡清洗机

用途：适合叶类菜及外皮较软的蔬果类清洗。

特点：该机设有两个水槽使水可循环利用。机器为可升降款，作业后清洁更方便。本机适用于净菜加工中心，快餐公司、食品加工厂等食品加工行业

技术参数：

尺 寸：4000*1580*1620mm

电 压：380V

功 率：4.9kW

产 量：800-1200kg/h

使用流程：

1.空载试机：确定电源为380V（特殊电压需定制），接通电源，按下启动开关，让机器空转1-2分钟。仔细听是否有异常杂音或摩擦声，启动增氧泵（旋涡泵）和气阀，检查气泡发生装置是否正常工作，检查漏电保护器和急停开关功能是否可靠。

2.匀速进料：机器运转平稳后，将所需清洗的物料倒入进料口。气泡量（曝气强度）可按物料类型调节。注意不要一次性投入过多物料，以免造成物料堆积、清洗不彻底。

3.自动出料：物料进入料仓后，物料进入水槽后，在底部曝气管产生的高压水流和强力气泡作用下充分打散、翻滚，杂质和泥沙受气泡冲击迅速脱离物料表面并沉入底部隔离仓，漂浮物从溢流槽排出，先后经历鼓泡清洗、高压喷淋冲洗等多道工序。物料清洗时水流及输送带会带动物料向出料口输送。请务必提前在出料口下方放置好接料框或输送带。

设备特点：

商用鼓泡清洗机采用“鼓泡+高压喷淋”复合清洗，去污能力强，农残去除率超95%。气泡轻柔翻滚，对叶菜、果蔬、肉类等物料无损伤。整机采用食品级SUS304不锈钢，卫生耐用。产量达800–1200kg/h，自动化连续作业，大幅降低人工成本。输送速度与气泡强度变频可调，满足不同物料需求。内置循环过滤与溢流系统，节水70%–80%。运行平稳，维护便捷，可灵活对接脱水、烘干等后续工序，广泛适用于果蔬、菌菇、水产品及根茎类物料的清洗加工。

特征：

材质：整机均采用优质 304不锈钢制造。具备极强的抗腐蚀性和防锈能力，有效抵御氧化，兼具坚固耐用与易清洁的双重优点，完全符合国际食品卫生洝全标准。

清洗技术 ：鼓泡清洗机采用底部的曝气装置产生大量微小气泡，气泡爆破释放的能量轻柔地将物料表面的杂质、泥沙震松，实现初步分离，物料在气泡推动下不断翻滚，避免清洗死角，物料离开水槽时，位于输送带上方的高压喷淋装置用净水多角度冲洗，彻底带走所有已松动的污物与残留污水。内置的水循环过滤系统让污水经过滤后排回清洗槽循环使用。

规格多样：鼓泡清洗机可灵活选配毛刷辊、去杂装置、臭氧杀箘、自动提升等模块。输送带速度和气泡强度均可独立变频调节，以适应各种物料的清洗需求。

洝全认证：设备已经通过 CE认证，畅销欧洲各国。

通用性和耐用性

材料质量：304不锈钢结构耐腐蚀，耐高温、易清洁，符合食品级卫生标准。

多种物料兼容性：蔬菜类、水果类、海鲜类、药材类、肉类、菌菇等多种食材，菜单多样化。

模块化设计：可根据需求灵活搭配：鼓泡 + 喷淋 + 过滤 + 烘干等可自由组合-。除基础配置外，用户还可根据物料特性增加毛刷辊、过滤泡沫和漂浮物等去杂装置，以保障工艺效果，并可加装超声波以提升清洗洁净度。

简化操作流程

机器一键启动开关，洝全急停按钮。设备引入自动化和PLC联机控制，将繁琐的手动步骤集成为一键化标准操作，实现了送料、清洗、循环过滤、出料自动化流程，较传统人工清洗方式可大幅减少8–10倍的用工时间。一人可操作一台机器，不需要专业的培训以及复杂的流程，直接实现开机即加工的操作。

适用于多种加工行业

净菜加工厂和蔬菜预加工中心：篙效去除泥沙农残，配合臭氧杀箘，实现净菜连续化、自动化生产，同时降低劳动力成本。

中央厨房和自助餐厅：快速处理大批量果蔬，兼容多种食材，保障卫生洝全，提升出餐效率。

肉类食品加工厂：解冻与清洗一体，有效去除血水、杂质，符合国际食品卫生标准。

专业化场景

农业合作社和农民：集中清洗大批量果蔬，为后续加工处理提供洁净原料，提升产品附加值。

蔬菜加工厂：以自动化和标准化为核心，篙效完成大批量蔬菜的去杂、清洗和杀箘任务。保障食品卫生洝全。

常见问题

鼓泡清洗机是否可以增加臭氧来使用？
可以的。 鼓泡清洗机完全可以增加臭氧使用功能，目前市面上的许多商用鼓泡清洗机都已标配或可选配臭氧发生器，属于成熟技术，比如Deying Machinery就可以提供完整的方案。

鼓泡洗菜机可以清洗土豆、芋头之类的球茎菜吗？
可以。鼓泡清洗线非常适合用于清洗土豆、芋头这类球茎或根茎类蔬菜。清洗此类蔬菜为了达到更好的清洗效果，生产线上常会将气泡清洗与高压喷淋、尼龙毛刷等方式结合能将深层污渍冲刷得更干净。

维护方式：

日维护：每日使用之后，用水清洗机器以及过滤槽、过滤网上的杂质即可。

月维护：

凡机械零件活动之部位必须保持润滑。

所有链条，链轮，齿轮，齿排，等运转机件都要定期添加润滑油或黄油。

所有轴心转动关节处，都要定期添加润滑油。

建议每两周检查软管接头处的卡箍是否松动、鼓泡孔是否堵塞。

洝全提醒

机器运作时，严禁将手伸入清洗槽或触摸输送带、传动链条等运动部件。

运行中不可随意离开，须留意机器声音、振动有无异常。