全自动果蔬去头去尾切段机

用途：胡萝卜、白萝卜、黄瓜、青瓜、芹菜等长形物料去头去尾切段，输送速度可调，切割规格可定制。

尺寸：3000*820*1560mm

电压：220/380v

功率：1.75kw

产量：5000-7000kg/h

使用流程：

1.空载试机：确定电源为220/380V（特殊电压需定制），接通电源，按下启动开关，让机器空转1-2分钟。仔细听是否有异常杂音或摩擦声，确认切刀、传输带等部件运转平稳。

2.匀速进料：机器运转平稳后，将清洗干净并去皮的长条蔬菜（如萝卜、青瓜等）从输送带进料口连续、匀速地投入到传输带内。注意不要一次性投入过多，防止物料堆积过高导致切割不均匀。

3.自动出料：去头去尾切段完成后物料自动由出料口排出，成品和废料自行分槽输出，无需人工二次分拣。请务必提前在出料口下方放置好接料框或加工线输送带。

设备特点：

蔬菜去头去尾切割机采用304不锈钢机身，牢固耐用，符合国际食品卫生标准。并配有微动开关等洝全防护。机器集去头去尾、切段于一体，切割速度可调节，废料与成品自行分槽输出。传动系统稳定，噪音小，使用寿命长。生产效率高，每小时产量5000-7000公斤，大幅节省人力。切口光滑整齐。设备可加工胡萝卜、白萝卜、青瓜、山药等食材。

特征：

材质：整机均采用优质 304不锈钢制造。具备极强的抗腐蚀性和防锈能力，完全符合国际食品卫生洝全标准，经久耐用且易于冲洗。

切割技术 ： 切割速度可灵活调节，成品与废料自行分槽输出，无需人工分拣。切口光滑平整，切割尺寸准确，成型规则，且切割后的蔬菜组织完好，能蕞大限度地保持其新鲜度，大幅降低物料损耗。该技术确保刀片也不会损伤输送带。

洝全与防护设计：设备在多处关键位置设有洝全微动开关，入料口、出料口防护罩打开时自动断电停机，防止误操作造成伤害。电机设有过载保护，控制面板防水防尘，紧急停止按钮处于明显位置，确保操作人员洝全。

洝全认证：设备已经通过 CE认证，畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等各国。

通用性和耐用性

材料质量：304不锈钢结构耐腐蚀，耐高温、易清洁，符合食品级卫生标准。

多种物料兼容性：机器可处理多种不同食材，可处理白萝卜、胡萝卜、青瓜、芹菜、山药等多种食材，菜单多样化。

模块化设计：切割刀片、机器外壳和其他部件易于拆卸，便于维护和清洁。

简化操作流程

机器一键启动开关，洝全急停按钮。一人可操作一台机器，不需要专业的培训以及复杂的流程，直接实现开机即加工的操作。

适用于多种加工行业

净菜加工与配送中心：高产能处理胡萝卜、白萝卜、黄瓜等，每小时1000至3000公斤的产能确保了下游对规格统一净菜的采购需求，同时降低劳动力成本。

中央厨房与团餐配送：大批量果蔬快速去头去尾切段切割，用于学生营养餐、放心早餐等。遵守卫生和效率标准。

农产品加工与速冻保鲜：用于果蔬的深加工环节，如将新鲜蔬菜去头去尾切割切段后速冻，或进行腌渍、脱水处理，能大幅提高加工效率，为后续的包装和储存打下基础。

专业化场景

农业合作社和农民：可将白萝卜、黄瓜等果蔬制成标准化半成品，提高产品附加值，助力合作社从原料供应转向增值加工。

烧烤店和火锅店：备餐自动化，实现标准化出菜。能将玉米、白萝卜、黄瓜等去头去尾快速切段切割，可用于火锅以及烧烤配菜，降低劳动成本增加产能。

常见问题

切割食材不平整怎么解决？
食材切割不平整主要原因是刀片磨损变钝或刀刃崩口。需要立即关闭电源，拆卸刀片检查刃口状态，使用专用磨刀石按45°角打磨或直接更换新刀片。

切割食材的尺寸不均匀怎么解决？
输送带速度波动或刀片磨损。检查输送带松紧度并调整，同时检查刀片是否已钝化或崩刃，及时修磨。

维护方式：

日维护：每日使用之后，拆开防护罩用清水以及抹布清洗刀片与输送带。

月维护：

凡机械零件活动之部位必须保持润滑。

所有链条，链轮，齿轮，齿排，等运转机件都要定期添加润滑油或黄油。

所有轴心转动关节处，都要定期添加润滑油。

建议每两周检查刀片固定螺丝是否松动。刀片钝化或缺口，轻微磨损可由专业人员定期打磨，如磨损严重需要及时更换刀片。

操作提醒

机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。

若发生卡料，先断电再处理。