连续式脱水机DY-T70B

用途：适用于各种切割成片、段、丝的蔬菜、水果、等物料脱水甩干。

特点：机器上部投料，下部出料，可连接输送机完成流水生产；机器采用微电脑plc控制，甩干速度和循环运行用时可调；循环运行，实现自动化脱水，大大提高生产效率。

技术参数:

外形尺寸：7500×1600×2500mm

电压：380V

功率：7.5KW

产量：600-1200kg/h

注：设备需外接空压机

使用流程：

1.空载试机：确定电源为380V（特殊电压需定制），接通电源，按下启动开关，让机器空转1-2分钟。仔细听是否有异常杂音或摩擦声，并确认脱水内部以及传送带的运转平稳。

2.匀速进料：机器运转平稳后，将清洗干净并且切割后的的蔬菜、水果（白菜、土豆丝）倒入传送带上，注意倒料时需要均匀加料，避免物料过多重叠。

3.自动出料：脱水完成后筒体减速至出料速度，悬移式出料输送装置自动将物料倒出至传送带。

设备特点：

连续式脱水线自动化程度高，实现进料、脱水、出料连续化作业。采用双单元对称设计，处理能力大，适合流水线生产。核心结构包括悬挂离心脱水桶、定向入料布料装置及悬移式出料输送装置，机器配有状态可视控制面板，运行平稳可靠。

特征：

材质：整机均采用优质 304不锈钢制造，传送带为食品级材质，传送区与脱水区合理分离。具备极强的抗腐蚀性和防锈能力，完全符合国际食品卫生洝全标准，经久耐用且易于冲洗。

离心脱水技术 ：机器上部投料，下部出料，可连接加工输送机完成流水生产，机器采用微电脑plc控制，甩干速度和循环运行一次用时可调，循环运行，实现上料-脱水甩干-刹车输送-出料，大大提高生产效率。

规格多样：传送速度、脱水时间以及脱水转速可在PLC控制面板上进行调整，传送带可根据物料要求进行定制。前端入料传送带分为两层，一层为进料/缓存传送，二层为布料/储料传送带。

洝全认证：设备已经通过 CE认证，畅销欧洲、欧美、亚洲等各国。

通用性和耐用性

材料质量：整机采用SUS304不锈钢制作，独立内胆结构配合外部框架焊接，传送带为食品级材质，结实耐用，耐高温、易清洁，符合食品级卫生标准。

多种物料兼容性：适用于根茎类（马铃薯、胡萝卜、萝卜、竹笋）、菌类、叶菜类及水果片等物料脱水。也适用于土豆丁、萝卜丁、香葱丁、大蒜片、姜片等产品的脱水加工。

模块化设计：对称双单元结构，由悬挂离心脱水桶、定向入料布料传送装置、往复式回程送料装置及悬移式出料输送装置构成，各模块独立又协同，实现连续自动化作业。

简化操作流程

开机前检查紧固件及润滑状态；空载启动确认无异常后，通过两层输送带均匀布料进料；物料经离心桶自动脱水后由出料输送装置送出。全程实现自动连续作业，脱水过程以及传送过程无需人工干预，一人操作机器即可。

适用于多种加工行业

净菜加工和水果加工：用于土豆、胡萝卜、竹笋等根茎类蔬菜及水果脱水，为后续速冻、油炸或烘干做准备。

酱菜腌菜加工：适用于榨菜、萝卜等腌制原料脱水，实现酱菜生产线连续化作业，遵守卫生和效率标准。

食品制药：用于中药材提取后的药渣脱水减量，以及酶制剂、益生菌等热敏性物料低温脱水。

专业化场景

化工与生物燃料：用于生物乙醇、有机溶剂生产过程中的连续脱水提纯，以及木薯渣、秸秆等生物质原料预处理。

酿酒/制药行业：适用于酒糟、药渣等高湿废渣的脱水处理。

常见问题

连续式脱水机运转的时候会震动和异响应该怎么解决？
空载震动多为转鼓不平衡、螺栓松动或轴承损坏引起；负载震动多为物料分布不均造成。应检查紧固螺栓、校正转鼓平衡，并均匀放料。

全自动脱水线会有噪音异常怎么解决？
噪音异常多为皮带破损或张紧不当、轴承润滑不良或磨损、有异物进入等。需要检查皮带，调整张紧度或更换；加注润滑脂；清理机内异物。

维护方式：

日维护：每日使用之后，需清理筛网孔眼内的残留物，防止堵塞影响脱水效果，以及用水清洗机器脱水内部和输送带即可。

月维护：

凡机械零件活动之部位必须保持润滑。

所有链条，链轮，齿轮，齿排，等运转机件都要定期添加润滑油或黄油。

所有轴心转动关节处，都要定期添加润滑油。

建议每两周检查电机皮带张紧度，如有打滑可调整电机位置或更换皮带。注意皮带是否偏离或破损，及时调整以防影响传动性能。

洝全提醒

机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。

若发生卡料，先断电再处理。