震动风干机DY-Z350-5
用途:用于清洗后的蔬菜表面除水,在震动频率下使物料向前传送,在传送过程中经过多次强风吹送,将蔬菜表面的水珠吹落。
特点:主要采用食品级304不锈钢材质,外表易清洁;电箱可控制设备风机开关、震动开关,电控箱为防水设计,设有防水槽,能有效保护电控箱的电器,长期稳定运行。
技术参数:
外形尺寸:3500×1300×1370mm
电压:380V
功率:4.25kW
产量:800-1200kg/h
使用流程:
1.空载试机:开机前先检查设备各部件是否完好,确认风机和振动电机运转正常。启动时,按照要求顺序开启鼓风机、和振动装置。在无负载状态下试运行,观察是否有异响或异常振动,确保设备运行平稳后方可投料。
2.匀速进料:将待风干的物料均匀投入进料口,注意不要过量过载放置。物料在振动力以及常温风吹作用下沿流化床抛掷,向前连续运动,从而实现快速除水。
3.自动出料:风干后的物料由排料口自动连续输出,完成整个风干过程。设备运行中严禁将手伸入风干区域。如遇异常情况应立即停机检查,待故障排除后方可重新运行。
设备特点:
震动沥水风干机利用振动电机使筛面上的物料产生跳跃式运动,受迫向前移动,同时上方强力风机以风刀状吹出常温风,将物料表面水珠瞬间吹落。设备除动力件外均采用SUS304不锈钢,底部配有接水盘集中收集废水,可连续流水线作业,无需人工翻动。
特征:
材质:设备除电机、轴承等标准件外均采用食品级SUS304不锈钢材质制作,接触物料部分符合国家食品卫生要求。槽体受力处加厚定制,筛面采用不锈钢冲孔板,底部配置接水盘集中收集废水。上罩设计防止风大将产品吹出。完全符合出口食品卫生要求。
风干脱水技术 :设备采用双振动电机驱动,两台振动电机做同步、反向旋转,偏心块产生的激振力使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动。物料由入料端进入,经过振动偏心装置震动前进,实现物料尽快脱去大部分水珠;同时设备上方设置多个强风风机,以风刀状吹出常温风,将物料表面残留水珠瞬间吹落。振动脱水与强风吹干的双重作用,使物料达到快速干燥的效果,大幅缩短后续工序时间。
规格多样:震动沥水风干机可根据客户要求进行定制或根据现有加工产线定制,增加多组风干机、翻转风干机、热风风干机等。
认证:设备已经通过ISO、CE认证,畅销欧洲、欧美、东南亚、亚洲各国。
通用性和耐用性
材料质量:设备主体选用优质食品级SUS304不锈钢,厚度合理、强度高,耐腐蚀且易于清洁。筛面采用不锈钢冲孔板,边缘经折弯处理,无锐边毛刺;整机所有与物料接触的部件均经过抛光处理,表面光滑无死角,完全符合国家食品卫生标准。
多种物料兼容性:振动沥水风干机广泛应用于粮食、蔬菜、食品、化工等行业,适用于各种物料不同程度的分级和脱水作业。可处理果蔬清洗后的表面除水,也可用于包装袋经高温杀箘后的表面水滴去除,实现一机多用。
模块化设计:设备采用模块化结构,可拆卸滤网便于日常清洗维护,有效避免卫生死角-。机身长度可根据需要定制,以获得更好的风干效果,也可根据产线空间布局进行非标定制设计,灵活适配不同生产场景。
简化操作流程
机器一键启动开关,急停按钮。一人上料或连接加工生产线,整个流程无需人工翻动,可连续流水线作业。出料口放置装料筐即可,不需要专业的培训以及复杂的流程,直接实现开机即加工的操作。
适用于多种加工行业
食品加工行业:在食品加工行业,设备主要用来处理经过高温杀箘后的软包装产品,比如鸭脖、卤蛋、酱菜等-。它能快速吹干包装袋表面残留的水分,防止产品在后续贴标、装箱时因潮湿而发霉或变质,保障了食品包装环节的卫生标准与效率。
蔬菜加工行业:设备同样适用于蔬菜的预处理-,尤其是中央厨房等大批量处理净菜的环节。它可以在蔬菜清洗后迅速脱去表面水分,不仅能防止蔬菜因水分残留而腐烂变质,还能让食材在新鲜状态下进入分切或包装工序。
制药与化工行业:由于采用耐腐蚀的不锈钢材质,并且振动温和,设备也适合处理化工、医药和塑料等行业的物料。它可以在不破坏物料结构的前提下,实现除水和输送,常用于制药包装、塑料加工等场景。
专业化场景
中央厨房净菜加工:中央厨房等大型供餐单位,震动沥水风干机是净菜加工线的核心衔接设备,设备能灵活串联成连续式生产线,提高产量,适用于叶菜类、根茎类和腌制蔬果清洗,设备与清洗去杂部分联动,有效去除泥沙等杂物,完成沥水工作。
海产品加工行业:可用于鱼类、贝类、海参等海产清洗后的表面脱水处理,实现连续流水线作业,有效去除缝隙中的附着水,便于后续速冻或包装工序。
常见问题
震动风干水的振动力下降、除水效果不佳怎么解决?
物料表面水分去除不彻底。有可能是因为振动电机接线不牢或轴承磨损、振动弹簧弹性减弱等导致的。首先检查电机接线是否牢固,用万用表测量绕组电阻是否平衡;如有异常,更换磨损的轴承;若电机正常,检查弹簧刚度,更换弹性减弱的弹簧。
震动风水沥水机物料堵住不会往前输送是哪里出问题了?
物料堆积在筛面上无法向前运动,出料口不出料有可能是筛网破损或网孔堵塞、出料口被杂质堵塞或者振动电机偏心块不同步等。首先停机后清理筛面及出料口的残留物,检查筛网破损处立即更换;检查两台振动电机的偏心块角度是否一致,如不同步需调整至同步状态。
维护方式:
日维护:每日使用之后,用水清洗机器即可。
月维护:
凡机械零件活动之部位必须保持润滑。
所有链条,链轮,齿轮,齿排,等运转机件都要定期添加润滑油或黄油。
所有轴心转动关节处,都要定期添加润滑油。
每2-3个月为振动电机轴承补充耐高温锂基润滑脂,检查地脚螺栓、防护罩及偏心块固定螺栓是否松动,发现松动立即紧固。
定期清理筛网,避免物料残渣堵塞网孔,影响风干效果。
定期清洁电机表面积尘,保证散热良好;检查电缆有无磨损,避免缺相运行。观察隔振簧是否出现老化、龟裂或高度降低等。
操作提醒
机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。
若发生卡料,先断电再处理