名称：大型肉丝肉片机DYR-10A

用途：可将无骨的鲜肉、如猪肉、鸡肉等一次性切丝或切片。

特点：该机器结构紧凑，外形美观，采用优化卫生设计，方便清洗；带有万向带刹车脚轮便移机，能够灵活调度提高生产效率；机器采用双刃切削对肉类进行加工，不损伤食物纤维；组织，切面新鲜，使其制品薄厚均匀一致且工作效率高。

技术参数

外形尺寸：604×620×1030mm

电压：380V?

功率：2.2kW

产量：800kg/h

切割尺寸：2-30mm（可选不可调）

使用流程：

1.空载试机：确定电源为380V（特殊电压需定制），设备固定平稳后，检查刀具牢固无松动。清理刀盘内杂物油污，检查刀盘旋转方向是否正确。启动空载运转2-3分钟，观察刀片转速是否正常、有无异响，确认无异常后方可投入使用。注意空转时间不宜过长，防止刀刃口因发热。

2.匀速进料：将无骨肉块连续投入入料口，肉块经一组刀片切成肉片，落入第二、三组刀片间被切割成肉丝。上下两组交叉刀组对肉类进行加工，不损伤食物纤维组织，切面新鲜，薄厚均匀。可通过更换刀组满足不同规格需求，全程自动化完成切割。

3.自动出料：物料进入料仓后，会在离心力的作用下被高速切成规整的丝状或片状，并会顺着出料口自动抛出。请务必提前在出料口下方放置好接料框或输送带。

设备特点：

整机采用304不锈钢，双刀组设计可一次切丝，拆卸一组刀即可切片。刀具悬臂式可拆卸，清洗方便。加装紧急开关与洝全防护，底部有脚轮便于移动。一小时产量可达800公斤。

特征：

材质：肉丝肉片机均采用优质 304不锈钢制造。具备极强的抗腐蚀性和防锈能力，完全符合国际食品卫生洝全标准，能够适应潮湿多油污的严苛加工环境，保障设备长期稳定运行，经久耐用且易于冲洗。

离心切割技术 ：设备利用离心力进行高产能加工。物料在高速旋转的转盘上先经立刀切成片状，再通过组合刀组一次性切成丝状。整个过程顺畅连续，成品自动落下出料。该技术区别于传统依靠“挤、拉、扭”的加工方式，能有效避免对肉质的挤压损伤，确保切面光滑、厚薄均匀。

规格多样：机器配有两把刀，如果只需要切片，取出下面一组刀即可。如果需要切丝则需要两把刀同时使用。机器切割物料宽度为固定值，无法自主调节，可以更换不同的刀盘来调整切割尺寸大小。

认证：设备已经通过 CE认证，畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等各国。

核心结构组成

机架与箱体：整机由高强度304不锈钢机架和封闭式箱体组成，箱体顶部设有进料口，底部设有出料口。机架内部承载所有工作部件，底部配有底座或脚轮，符合食品级卫生标准。

切割机构（核心）：由上下两组交叉刀组结构组成。上方刀组将肉块切成片，下方垂直刀组再将片切成丝。刀片间设有梳子结构防卡刀，刀组为可拆卸式。

传动与进/出料机构：双电机驱动，通过皮带、齿轮等传动部件带动刀组旋转。进料口处有导向装置引导肉块进入，切割完成后成品经出料口自动抛出。

简化操作流程

机器一键启动开关，洝全急停按钮。一人可操作一台机器，不需要专业的培训以及复杂的流程，直接实现开机即加工的操作。

适用于多种加工行业

快餐连锁店和餐厅：为西餐、中餐连锁店提供标准化的肉丁、肉粒等半成品，提升备餐效率。

肉制品加工厂：作为肉食品加工的核心设备之一，用于将鲜肉批量加工成丝、片、条等，为后续制作香肠、肉干等半成品做准备。遵守卫生和效率标准。

宠物食品制造业：可将肉类原料切割加工，用于制作宠物饲料或食品。满足生产要求。

安装与调试

将设备平稳固定于坚固地面，接好带漏电保护的电源，确保地线良好。清理刀排内杂物，安装上刀组并旋紧顶刀旋钮固定，再安装下刀组，同样旋紧定位。

通电点动启动，观察刀组转向正确，若逆转立即纠正。在刀排间可加入适量食用油，空载运转2-5分钟，检查有无异响，空转时间不宜超过2分钟。

常见问题

肉片机突然不运转了怎么解决？
开关打开后无反应。原因多为电源未接好、保险丝熔断或洝全护罩未装到位。应检查电源线路、更换保险丝，并重新安装好洝全护罩。

肉丝肉片机切割的肉片粘连在一起怎么解决？
切出的肉片相互粘在一起。原因是两刀片间距过紧。应关闭电源，适当调整两刀片间距。

维护方式：

日维护：每日使用之后，用水清洗刀盘即可，电机部分需严禁接触水。

月维护：

凡机械零件活动之部位必须保持润滑。

所有链条，链轮，齿轮，齿排，等运转机件都要定期添加润滑油或黄油。

所有轴心转动关节处，都要定期添加润滑油。

建议每两周拆卸刀盘进行深度清洗以及检查螺丝是否固定。电机与电路，查看电源线是否破损、插头接触是否良好，电机运转有无异常噪音。

操作提醒

机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。

若发生卡料，先断电再处理。